Эффективность отверждения
Эффективность процесса отверждения анаэробных композиций зависит от таких факторов, как чистота обработки соединяемых поверхностей и температура отверждения. Кроме того, существенное значение имеет активность соединяемых материалов: медь и медные сплавы ускоряют процесс отверждения, все неметаллические материалы и металлы, подвергнутые поверхностной обработке (анодирование, кадмирование и т. д.), а также нержавеющие стали относятся к неактивным; нейтральными являются углеродистые стали.
Ингибирующее действие указанных выше материалов устраняется нанесением на одну из соединяемых поверхностей таких веществ (активаторы), как, например, раствор меркаптабензоктазола и диметиланилина в смеси трехлорэтана и изопропилового спирта. Интервал рабочих температур анаэробных композиций — от —200 до 150—200 °С; при 250 °С допускается кратковременная эксплуатация. Рис. 2.2 иллюстрирует возможности применения анаэробных композиций.
При использовании анаэробных композиций при контровке после отверждения образуется твердый полимер с контролируемым моментом кручения, который даже в случае разрушения полимера обеспечивает фрикционный эффект в резьбе и передает крутящий момент на несколько полных витков резьбы. Это обусловливает устойчивость всех видов резьбовых соединений к ударам и вибрации.
Контровка резьбовых соединений (винт, болт, шпилька, гайка) с помощью анаэробных продуктов позволяет исключить применение контрящих приспособлений, а следовательно, удешевить операцию контровки, повысить прочность соединения за счет увеличения площади сцепления с 30 до 100%, устранить напряжения, деформации и исключить срыв резьбы, а также повысить вибропрочность, обеспечить герметичность соединения и предохранить его от коррозии.
